偏磨主要是由于下述原因造成:
(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等密封件加工制造質(zhì)量不合格,同心度和垂直度設計的允許偏差太大或加工制造誤差大。
(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線(xiàn)不同心、不垂直。端蓋是靜環(huán)安裝和定位的零件,如果端蓋定位端面與軸線(xiàn)不同心或不垂直,勢必造成靜環(huán)與軸線(xiàn)不同心或不垂直,產(chǎn)生偏斜造成偏磨,同時(shí),端蓋與密封室連接法蘭處,一般有一個(gè)非金屬密封墊,如果鉗工安裝時(shí),法蘭螺栓預緊力不均勻,也會(huì )造成端蓋與軸線(xiàn)不同心或不垂直,產(chǎn)生偏磨。
由此看來(lái),除了在設計和加工密封室端蓋時(shí),對同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時(shí),螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下,盡量選用薄墊。
總之,造成偏磨的原因,多數是密封圈、端蓋等制造加工質(zhì)量不合格,機械密封檢修和安裝不正確引起的。
橡膠O形圈適用應用各種不同行業(yè)設備的安裝。其主要功能是密封、密封性能好、使用壽命長(cháng)。
橡膠O形圈的拉伸量會(huì )影響橡膠O形圈的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),橡膠O形圈的實(shí)際內徑小于活塞溝槽的底部直徑。因此,橡膠O形圈的安裝和使用處于拉伸狀態(tài),并且拉伸量太小會(huì )引起斷裂現象。當拉伸量太大時(shí),發(fā)生變形并且截面的厚度不均勻的現象。合理使用標準規格的橡膠O型圈拉伸量,將減少非標零件的品種。
我們要知道如何判定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,判定橡膠O形圈是否具有高質(zhì)量,需產(chǎn)品具有彈性并且能夠抵抗變形,這是兩個(gè)主要標準。由于橡膠O形圈是典型的擠壓密封,如果缺乏良好的回彈性和變形會(huì )將大大降低密封性能。
在橡膠O型圈的質(zhì)量方面來(lái)說(shuō),為了能夠吸引顧客購買(mǎi)并提高橡膠O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量,越來(lái)越多密封公司都選擇引進(jìn)了一些國外設備和使用一些進(jìn)口原料制造生產(chǎn),所以很多橡膠O形圈產(chǎn)品現在都經(jīng)過(guò)生產(chǎn)后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比,目前橡塑生產(chǎn)的橡膠O形圈更受客戶(hù)歡迎。
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